智能化的andon系统:系统实时监测生产线各工位的设备状态、物料需求及质量异常,通过声光预警、电子看板及移动终端推送,实现异常问题的快速响应与闭环处理。
总装车间Andon系统配置示例:
此系统中Andon信号接入各线体PLC,由线体PLC和MES及中控系统交互,信息显示在各线设置的LED屏上。
avi系统:系统通过RFID、视觉识别等技术精准追踪在制车辆的身份信息、工艺路径及生产进度,确保每道工序的精准匹配与防错控制。
AVI系统配置示例:
AVI系统显示示例:
ccr(中央控制室):系统作为生产指令的调度中枢,可分区、分级、分类发布作业指导、安全预警及生产动态信息,确保全员信息同步与高效协同。
数字孪生平台:数字化平台主要硬件包括服务器、液晶电视、高速处理器、适配器及光纤通讯系统等,运用3D仿真技术和数字孪生技术,在视觉设备端展示现场设备的3D效果,可通过自由角度进行查看,设备的3D动态展示可以关联PLC中的设备运行数据。实现3D设备和现场设备的完全同步运行,3D展示可利用PC端、手机、WEB等工具查看。视觉设备端可以对设备全方位监控,透明化生产过程并及时对生产异常做出响应,视觉设备监控可以实现生产进度监控、设备运行状态监控、质量信息监控等功能。
3D数字化平台显示示例:
通过andon、AVI、CCR、3D平台协同控制,构建出高效、透明的数字化生产管理体系,为汽车制造的柔性化升级与智能化转型提供坚实技术支撑。